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钢的氧化程度受吹氧管插入深度和角度的影响

发布日期:2022-04-08 17:13:03 作者: 点击:

  许多管道将采用适当的工艺制造,在使用过程中更加坚固。不同类型的管道经常用于建筑物中。直缝管和吹氧管看起来很相似,但事实上,通过比较,我们发现这两种管道有些不同:
  首先,焊缝的质量直接决定了焊管的质量,这也是吹氧管和直缝管的区别。高频焊接时,无法消除直缝中的碳收集。焊缝仅与母材连接。高频焊接后,整体800度高温加热,整体退火,然后开关加工。经过这一系列工艺,焊缝与母组织性能相同,完全融入有机整体,完成了从狭缝到无缝的过渡。
  二是工艺不同,导致产品质量不同。高频焊接直缝管后,吹氧管未进行工艺处理,内外毛刺在线去除。毛刺的存在会影响管道内流体的流动,毛刺会阻碍流体的正常流动,从而产生涡流。
  根据流体力学原理,焊缝的局部压力必须增加,不均匀应力大大降低了焊管的安全系数。吹氧管在生产过程中充分考虑了毛刺的风险,去除了毛刺的限制,使壁厚均匀,外观与无缝管相同。因此,从这个角度来看,氧气管也完成了从缝合到无缝的过渡。
  虽然这两种管道在形状上没有区别,但在焊接和制造过程上却有很大的区别。氧气管比直缝管更坚固,使用寿命更长。因此,在施工前,用户必须找出不同管道之间的差异,才能选择合适的管道。
  吹氧管通过吹氧的作用氧化钢。钢的氧化程度受吹氧管插入深度和角度的影响。太深太浅,角度太大太小,对炼钢效果有不良影响。
  一旦吹氧管插入太深,吹氧管的氧气流就会直接流向炉底或炉坡,从而破坏炉衬。此外,钢水飞溅严重,吸冷机会增加,钢水温度升高缓慢。此外,炉盖上的渣钢容易导致水冷环破裂和泄漏,在恢复期下降时不足以结渣。同时,吹氧管的消耗也非常大。
  吹氧管插入过浅,只在渣表面吹氧,对钢水脱碳影响小,氧气使用效率低,氧化效果差,但会加速钢水加热。当钢水温度很低时,浅吹更有利。
  因此,在基本的吹氧氧化中,规定吹氧管插入钢液的深度约为100~150mmo。此外,应注意吹氧管的插入角度。如果插入角度过大,很容易对氧气吹得太深造成伤害;如果吹氧角度过小,则只在渣面吹氧,氧化效果较小,因此吹氧角度通常控制在30°左右。

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