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使用吹氧管时,其芯轴通孔的后端与供氧管道连通

发布日期:2021-12-16 14:15:24 作者: 点击:

    目前,在电弧炉熔炼和高炉喷吹氧管道中,存在着螺钉夹紧和锥管螺纹连接两种形式。螺钉固定后,管路中氧泄漏严重。
    圆锥管丝扣连接虽然密封性好,但加工及使用普通刀具不便,连接迅速困难。那么,我们就来看看吹氧管中所用的快速接头,它不仅能快速连接,而且还能使管道不漏氧。
    在联接管和外挤压管上加工有内锥面,双弹性套筒两端还加工有外锥面,所述联接管和外挤管内锥面锥度与双弹性夹套相同。双弹性护套相对面的两个端部分别加工出数不单数的错切槽,螺母为圆柱形滚花螺母。
    用之前,将密封材料嵌入双弹套的一端,安装在连接管中,内外锥面配合。外锥和外锥的挤压套筒同时配合,外筒与外筒的外锥配合,然后在连接管的外螺纹上拧上滚花螺母,这是一种实用新型的吹氧管接头。
    吹氧管道包括金属管、覆盖在金属管内表面的耐高温氧化涂层,以及金属管外表面涂层的耐高温绝缘层。
    吹氧管在金属管外表面涂上了耐高温的隔热层,使炉内吹氧管由于炉温较高,不易过早冲刷熔化,金属管内壁涂上耐高温氧化层,使深入炉内的吹氧管不容易因炉温高而加速氧化。由于吹氧管道不能过早变红,熔化及氧化,延长吹氧管寿命,较低消耗,降低换管,缩短冶炼时间,较大幅度降低工人劳动强度。
    所述的耐高温吹氧管内含有0.2毫米厚的管内表面雾化的高铝层,涂布在管壁上由氧化镁、碳化硅、石英砂、刚玉砂和水玻璃组成的3毫米厚的耐高温隔热层。
    同样,在相同条件下,吹氧管道的内壁雾化0.2毫米厚的铝矾土和3毫米厚的外壁涂敷3毫米厚的耐热隔热层,节约材料三分之二。
    吹氧管道包括金属管、涂层在金属管内壁上的耐高温氧化层和涂层在外壁上的耐高温绝缘层。吹氧管能将吹氧管深入炉内,由于炉温过高过早发红、熔化、氧化,因此较大程度地减少了管用、换管、冶炼时间及工人的劳动强度。
    使用吹氧管时,其芯轴通孔的后端与供氧管道连通,吹氧管套在芯轴小直径段和紧固套之间,锁紧套旋在中直径段。由于紧固缝处的设置,锁紧套的前端挤压紧固套,从而压缩吹氧管,实现吹氧管与芯轴之间的密封固定。在更换吹氧管时,拧开锁紧套筒,使拧紧套压消失。
    中径段的前面由斜面过渡到小径段的外圆面。采用斜面导流,使吹氧管端面膨胀变形,并与斜面贴合紧密,吹氧管与吹氧管芯体之间的密封效果较好。
    该加长管还包括一根固定于中径段后端的加长管,该加长管装有球阀,所述加长管的内孔与心轴相连。本实用新型通过设置延长管,使吹氧管和吹氧管出口间的距离增大,操作方便,安全。在氧气回火的情况下,通过球阀能迅速关闭,避免氧气继续回火,提高使用安全性。
    球阀后端与供氧管螺纹头相通,以使球阀和供氧软管的连通。

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