本实用新型采用如下技术方案：吹氧管接头，包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，其特征在于：钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有O型密封圈
，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。
改造前，接头与吹氧管接触是钢件之间接触，必然出现氧气泄露，造成烧铁口时压力下降，延长作业烧开铁口时间为5-10分钟，不仅增加氧气消耗成本30%，还会因回火造成人员不安全因素。改造后
，相对改造前接头，吹氧管顶紧O型圈，吹氧管套在钢管二上，确保吹氧管和钢管二套管接触紧固，密封不漏风，不会出现接头与焊管联接处跑氧气，排除了回火出现不安全因素的隐患，保证了操作人员
安全。另外吹铁口时氧气无泄露，确保了氧气压力的稳定，节约了烧开铁口时间和氧气消耗，提高了烧开铁口的效率。
镀层小口径吹氧管采用了优秀小口径吹氧管镀层加工工艺，采用铝镁质为行为主体，以必然总数超微小粉和其他气强制原材料为融合剂，经专用型镀层机构匀称涂敷在焊接钢管表层。今天主题风格是镀层小口径吹氧管应用常见问题。
1、主要打开氧气压力表，把co2輸出工作压力调在8-10KG之上，查验各装接处是不是透漏。焚烧处理时微开吹氧枪入门阀，用电弧焊接引燃融断棒线段，放大氧火枪手阀就可以实际操作。(之上焚烧处理还能够用氧割焚烧处理，磨光机上矛盾焚烧处理，也可在炼钢炉，铁水里刺入焚烧处理。如在沒有焚烧处理标准下实际操作，也能用柴火烧旺后焚烧处理。)融断棒实际操作简单、安全性、作业员十多分钟就可以单独实际操作了;
2、作业员务必掌握应用co2基本常识与专业技能;
3、各接口处切忌有植物油脂类粘物，防止焚烧处理;
4、镀层小口径吹氧管为燃烧气，生产加工方位不允许指向氧气罐，防止工程爆破;
5、镀层小口径吹氧管要放到离生产加工有考虑间距安全性处。
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