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安阳吹氧管坯加热速度与裂纹产生的关系

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安阳吹氧管坯加热速度与裂纹产生的关系

发布日期:2020-08-27 00:00 来源:http://www.ayxkzg.com 点击:

一、吹氧管坯加热速度的大小与管坯加热裂纹的产生密切相关。当管坯入炉后,若加热炉的炉温太高或管坯在加热炉中的加热速度太快时,则管坯容易产生加热裂纹。


  吹氧管坯加热速度与裂纹产生的关系


  二、吹氧管坯产生加热裂纹的主要原因


  当管坯表面的T↑,管坯内部的金属和与表面的金属产生了温差,导致金属热膨胀不一致而产生热应力,一旦此热应力超过材料的断裂作用应力,管坯就会产生加热裂纹。


  一般情况下,管坯在低温阶段快速加热时,产生加热裂纹的可能性较大,合金钢的导热系数较碳钢低,因而合金钢管坯产生加热裂纹的倾向性更大,为此,应降低合金钢管坯的加热速度。


  三、吹氧管坯加热裂纹还与管坯的直径大小有关


  管坯直径越大,管坯产生加热裂纹的倾向性增大,因此,当加热大直径的管坯时,在低温阶段******采用较低的加热速度。

头、尾部壁厚不均


  成因:


  1)管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。


  2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。


  3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。


  措施


  1)检查管坯质量,防止厚壁无缝管管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔。


  2)采用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。


  3)关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度,降低导盘在轧钢时的窜动幅度,保证抛钢稳定


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