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应该如何减少吹氧管的损耗呢?

发布日期:2020-02-14 00:00:00 作者: 点击:

在冶炼过程中吹氧管的消耗是相当大的,进而增加了我们的成本,那么应该如何减少吹氧管的损耗呢?下面,我们就来了解一下。

  吹氧管虽然涂敷耐火泥有助于改善遭受热辐射的状况,但这并不能改善管材本身耐热和抗氧化的性能,因而也就不容易降低消耗,同时,由于耐火泥层较厚,使管的重量几乎成倍增加,增加了操作中的困难和劳动强度。因此,为了减少吹氧管的耗损,一些厂家普遍采用涂泥管,即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水玻璃调和的耐火泥涂层,经低温干燥后使用,但也有些厂家采用了渗铝钢管,即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝,或对外壁进行固体渗铝,但采用涂泥管吹氧的方式,比光管相比,减少消耗约在1/2-2/3左右。

  总而言之,虽然吹氧管在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面有很大功效,但在使用吹氧管的过程中,如果不采取一定的措施降低损耗,将会影响其工作效率,因此,采取一定的措施降低损耗,是非常有必要的。

激光技术是本世纪60年代初诞生,而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透,带动了其它学科和技术的发展,激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。

  激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用,激光加工技术加速了对传统加工工业的改造,提供了现代工业加工技术的新手段,影响很大。

  激光加工是指用高功率激光束对工业用零部件进行切割、热处理、焊接、打孔等等,与传统加工方法相比,激光加工的特点是:激光束能量高度集中,加工区域小,因而热变形小,加工质量高、精度高,加工件不受尺寸、形状限制,不需冷却介质,而且无污染,噪声小,劳动强度低,效率高。激光加工技术的产业化正在我国兴起。

  小口径吹氧管磷化膜单位面积膜层质量检测方法及遵循标准

  小口径吹氧管磷化膜单位面积膜层质量测试方法为:取有磷化膜的干燥试片(总表面积为A),用精度为0.1mg的分析天平称量记录质量m1(g);然后将试片浸到相应的退膜液中,按规定操作条件进行退膜,退膜后的试片用清洁的流动水冲洗,再用蒸馏水清洗,迅速多次干燥,称量,直至恒重,记录质量m2(g)。


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