吹氧管有两种标准，一种是吹氧焊管标准，另一种是吹氧无缝管标准

　　吹氧焊管又称焊管，实施标准为GB/3091，由钢板或带钢卷曲焊接而成。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资金少，但强度一般低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的快速发展和焊接检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，无缝钢管被越来越多的领域所取代。焊接钢管按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

　　吹氧脱碳条件：

　　（1）去碳量合格，约≤0.35% ；

　　（2）Cr:10.0-12.0%，温度≥1600；Cr：≤10.0%温度≥1580（热电偶）℃；

　　（3）Si≥0.70%,较高碱度（CaO:SiO2=2:3）,尽量低的FeO≤1.0%；

　　（4）渣料为装料量的2%左右，流动性良好的薄渣。

　　2、吹氧前按0.70%补加硅铁以利升温，达到去碳保铬的目的且提高炉渣流动性。

　　3、开始吹氧不必停电，吹氧管插在三电极之间，深度100-150㎜，吹氧压力12-15 kg/cm，耗氧量24-30m

　　/t, 当碳焰经炉门及电极孔大量喷出时，立即停止吹氧，抬起电极。吹氧过程中分批加入Si-Ca粉，吹氧要连续进行不得中断。

　　吹氧焊管所用的坯料为钢板或带钢，由于焊接工艺不同，可分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。由于焊接形式的不同，可分为直缝焊管和螺旋焊管。因其端部形状，可分为圆形焊管和异形(方形、扁平等)焊管。).焊管因其材质和用途不同而分为几个品种。

　　吹氧无缝管实施标准为GB/T8163，是流体输送用无缝钢管的标准，是用于输送水、油、气等流体的普通无缝钢管。无缝钢管由整个金属制成，表面无接缝，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。

　　热轧和冷轧无缝钢管可分为普通钢管、低、中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂缝管等。此外，冷轧（拨号）无缝钢管还包括碳薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异形钢管。

　　充氧泵主要在炼钢过程中向炉内供氧，氧的作用是与铁水中的碳、硅、锰、磷、硫等元素发生氧化反应，减少这五种对钢水成分有害的杂质，利用氧化反应中释放的化学热和铁水物理热作为热源。钢和铁都是铁碳合金，本质的区别在于碳含量不同。含碳量大于%2的称为铁，含碳量小于%2的称为钢。

　　当叶轮旋转时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状，加速旋转，将泵体外的气体挤入侧槽（通过吸入口吸入）。当它进入侧通道时，气体被压缩，然后回到叶轮刀片之间再次加速旋转。当空气沿螺旋轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮增加了压缩和加速度。

　　随着旋转的进行，气体的动能增加，沿通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口变窄）时，气体被挤出叶片，泵体通过出口消声器排出。