目前，电弧炉冶炼和高炉喷射用氧气管有两种连接方式，即螺栓夹紧和锥管螺纹连接。用螺栓夹紧，管道上的氧气泄漏严重。
锥管螺纹连接虽然密封性能好，但加工使用通用工具不方便，给快速连接带来困难。因此，让我们来看看吹氧管中使用的快速接头。它不仅连接快，而且使管道不漏氧。
内锥面加工在连接管和外挤压管上，外锥面加工在双弹性夹套的两端。连接管和外挤压管的内锥锥度与双弹性夹套相同。双弹性护套对面两端分别加工有不仅数量的交错切割槽，螺母为圆柱形滚花螺母。
使用前，将嵌有密封材料的双弹性护套的一端安装在连接管内，配合内外锥面。双弹性外套的另一端设有外挤压套，外挤压套的内外锥面同时配合，然后在连接管的外螺纹上拧上滚花螺母，形成实用新型的吹氧管接头。
吹氧管通过吹氧的作用氧化其钢材。钢材的氧化程度受到吹氧管插入深度和角度的影响太深太浅，角度太大太小，对炼钢效果有不良影响。
一旦吹氧管插入过深，吹氧管的氧气流就会直接流向炉底或炉坡，导致炉衬损坏。此外，钢水飞溅严重，吸冷机会增加，钢水温度升高缓慢。
此外，炉盖上挂渣钢容易造成水冷环破裂漏水，还原期降低时不足以结渣。同时，吹氧管的消耗也极大。
吹氧管插入过浅，只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果差，但会加速钢水加热。当钢水温度很低时，浅吹更有利。
因此，在基本的吹氧氧化中，规定吹氧管插入钢液的深度约为100~150mmo。此外，还应注意吹氧管的插入角度。
如果插入角度太大，更容易造成氧气吹得太深的危害；如果吹氧角度太小，只有在渣表面，氧化效果也很小，所以吹氧角度通常控制在30°左右。
136-0346-8118